安阳永兴石油技术服务有限公司是一家专业从事陆上石油天然气井下作业技术服务的民营企业,主要业务涵盖井下作业、试油试气、修井、酸化压裂、连续油管作业等技术服务领域。公司服务于国内多个陆上油气田,作业区域分布广泛,涉及高压、高温、含硫等多种复杂工况环境。
井下作业是石油天然气勘探开发过程中的重要环节,作业环境复杂、风险因素多、事故后果严重,因此安全管理始终是公司经营管理的重中之重。本文旨在对公司陆上石油天然气井下作业项目的安全现状进行系统分析,查找薄弱环节,提出改进措施,为持续提升安全管理水平提供参考。
公司已建立了较为完备的安全生产管理制度体系,包括《安全生产责任制》《井下作业安全操作规程》《HSE管理制度》《应急救援预案》等。公司通过了HSE管理体系认证,制定了安全目标责任书,实行安全生产一岗双责制度。但部分制度存在更新不及时的问题,与最新的国家标准和行业规范尚存在一定差距。
公司设有专门的安全环保部门,配备了专职安全管理人员。各作业队伍配置了专(兼)职安全员,形成了公司—项目部—作业队三级安全管理网络。全职安全管理人员持证上岗率达到100%,但现场安全监督人员在部分偏远作业区域配置不足,存在一人多岗的情况。
公司定期组织安全教育培训,新员工入职前进行三级安全教育,特种作业人员均持证上岗。每年度组织全员安全再培训和应急演练。但培训内容的针对性和实效性仍有待提升,案例分析、实操演练等环节占比较低,部分员工存在应付心理现象。
井控是井下作业安全管理的核心。作业过程中可能面临井喷、井涌、油气泄漏等重大风险。公司在井控管理方面建立了井控管理制度和井控设备定期检测制度,但仍存在以下问题:一是部分作业队伍井控设备老化,防喷器、节流管汇等关键设备维护保养记录不够完善;二是井控应急演练频次不够,实战化程度有待提高;三是地层压力预测精度有限,对突发性高压层的预判能力不足。
部分作业区域天然气中含硫化氢,属于高危作业环境。公司配备了便携式硫化氢检测仪和正压式空气呼吸器,制定了防硫化氢应急预案。但现场检查发现,个别作业人员对硫化氢危害认识不足,防护装备佩戴不够规范,应急撤离路线标识不够清晰等问题。
在酸化压裂、试油等高压作业过程中,存在高压管线刺漏、爆裂等风险。公司制定了高压作业安全规程,但在实际执行中,存在管线连接检查不够细致、试压程序执行不严格、高压区域人员管控不到位等现象。
井下作业现场存在油气、可燃气体等危险源,动火作业、电气设备使用等环节均存在火灾爆炸风险。公司实行动火作业票审批制度,但在执行中存在审批流程形式化、现场监护不到位等问题。
井下作业设备搬迁频繁,长途运输和井场道路条件差带来的交通安全风险较高。公司在车辆管理、驾驶员培训方面有一定制度保障,但疲劳驾驶、恶劣天气行车等风险仍然突出。
公司编制了综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案,覆盖井喷失控、硫化氢泄漏、火灾爆炸、人员伤害等主要事故类型。但部分预案的针对性不强,与现场实际情况结合不够紧密,预案修订更新机制不够健全。
公司配备了必要的应急救援设备和物资,包括抢喷设备、正压式呼吸器、应急通讯设备等。与当地政府和周边企业建立了应急联动机制。但应急物资的日常维护管理不够规范,部分物资存在过期或性能下降的情况。
公司按规定定期组织应急演练,但演练过程中暴露出以下不足:一是部分人员对应急职责不清晰,响应速度慢;二是应急通讯不畅,信息报告存在延迟;三是演练后缺乏系统的评估和持续改进机制。
一是责任落实存在层层递减现象,安全压力传递不够;二是风险辨识和隐患排查治理不够深入,双重预防机制运行质量有待提高;三是现场安全监管力量不足,对分包队伍和外协人员的安全管控存在薄弱环节;四是安全投入仍显不足,设备设施老化问题逐步显现;五是安全文化建设相对滞后,员工主动安全意识尚未完全形成。
对标最新法律法规和行业标准,修订完善安全管理制度和操作规程,确保制度的有效性和可操作性。强化安全生产责任制的考核,建立安全绩效与薪酬挂钩的激励机制。
深入推进双重预防机制建设,定期开展风险辨识评估,建立风险分级管控清单。完善隐患排查治理闭环管理,加大隐患整改投入,确保整改到位。重点强化井控、硫化氢防护、高压作业等关键环节的风险管控。
修订完善应急预案,增强针对性和实用性。加大应急物资投入,建立定期检查和更新机制。增加实战化应急演练频次,特别是井喷失控演练和硫化氢泄漏应急演练,提高全员应急处置能力。
保障安全生产费用足额提取和使用,加快老旧设备设施更新改造。推广先进的安全监测预警技术,引入智能化、信息化手段提升安全管理效能。优化现场安全监督人员配置,确保关键作业环节有人管、管得住。
持续开展安全教育培训,丰富培训形式,强化案例警示教育和实操培训。建立安全举报奖励机制,鼓励员工主动发现和报告安全隐患。加强分包队伍和外协人员的安全管理,做到同标准、同要求、同考核。
安阳永兴石油技术服务有限公司在陆上石油天然气井下作业安全管理方面已建立起基本的管理框架和运行机制,但面对日益复杂的作业环境和日趋严格的安全监管要求,仍存在不少薄弱环节。公司应坚持安全发展理念,持续完善安全管理体系,加大安全投入,强化风险管控和应急管理,不断提升本质安全水平,确保井下作业安全平稳运行,实现安全生产与经营发展的良性互动。